阳极氧化电源
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微弧氧化电源
- 产品描述：微弧氧化又称微等离子体氧化，指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。我公司生产的微弧氧化电源有：单脉冲电源和双脉冲（正、负脉冲
产品介绍
产品简介：
微弧氧化又称微等离子体氧化，指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并激活在阳极上的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法，是通过专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。我公司生产的微弧氧化电源有：单脉冲电源和双脉冲（正、负脉冲）电源，采用的是PWM脉宽调制技术。正向脉冲开启宽度（T+）和负向脉冲开启时间宽度（T-）可分别在全周期内调节。正向电流、电压调节、负向电流、电压均可独立调节。可满满足客户的不同的需求。
产品应用：
该电源专用于铝、镁、钛及合金材料表面微弧氧化处理。
产品特点：
1、采用三相380v输入电压，电源输出最大电流：5-250A等可选，电源输出电压：0-750V可调。
2、微弧氧化时间：10-60分钟，时间越长，膜层越致密，但粗糙度也增加，微弧氧化时间可调。
3、经微弧氧化处理后的材料表面硬度高，可达1000-2000HV，有良好耐磨性，抗腐蚀性能、绝缘性能优良。
4、本地-远程控制可相互转换，恒定电流恒定电压工作模式可选择。
5、采用智能IGBT开关功率器件斩波控制，节电效率提高15%以上。
6、采用PLC+触摸屏作为人机界面进行电流的数字给定，手动自动工作方式可自动切换，所有参数均可在线修改，方便直观。
7、主控制器CPU实时监视通讯、同步信号、脉冲出触发等组件，一旦发现故障，及时报警并在触摸屏中显示故障信息。
8、为防止非工作人员误操作，PLC控制系统设置有二级权限密码保护，只有进入权限界面后可修改操作设置。
9、多种通信协议，例如：PROFIBUS、工业以太网等。
10、PLC可设定自动直流、单相直流脉冲、双向脉冲、直流叠加模式
技术参数：
输入
电压
1相2线220V±10%
3相4线380V±10%
频率
50±5%Hz
功率因数
≥0.93
输出
电压
0～750V（可选订所需的电压范围）
电流
0～5000A（可选订所需的电流范围）
峰值电流
10000A（峰值）
常规：峰值电流一般为平均电流的2或3倍
功率
输出正+负电压X电流=功率
小功率可做到1KW以内，大功率可做到1KW-500KW
波形
双向脉冲方波和平滑直线
占空比
正占空比+负占空比=100%（客户可根据要求自由调节）
常规：正占空比0-70%，负占空比0-30%
频率
20-2000HZ、50-5000HZ、5K-10KHZ、10K-20KHZ
20K-40KHZ(频率连续可调，可根据客户要求定做频率)
电压稳定精度
≤1％
电流稳定精度
≤1％
控制功能
恒压控制：电流随负载变动
恒流控制：电压随负载变动
显示
LED数显：正负电压、正负电流、正负占空比、频率
电源效率
≥90%（额定工况）
保护功能
输入过、欠压，输出限压、限流、过流、过压，过热等
可靠性及寿命
使用寿命
≥20年,
工作状态
可满负荷长时间运行
环境
工作温度
-10℃～50℃
存贮温度
－25℃～60℃
相对湿度
≤90%（25℃）
综合特性
噪音
<65dB，额定工况下(1m处)
输入进线
电源背部（可选）
输出出线
电源背部（可选）
远程通讯接口
0-10/4-20mA模拟量控制（可选配）
冷却方式
风冷或水冷（可选）
注
具体要求可根据客户要求定制
